专业研发、设计、销售生产高端晒纹EPP制品/高密度EPS结构件等包装成型
13712002023 卢生
17775681992 戴生
我们了解到EPP成型过程大概包括:合模、进料、加热成型、冷却脱模、烘干定型。
1.热模:使模具的表面温度达到pp的熔点,模具会根据不同产品定制,模具的作用就是让EPP颗粒塑造成固定的形状。
2.合模,并对模具停止预热,使模具的外表温度到达PP的熔点;
3.进料,使原料经过料枪进入模具。
4.分三步将蒸汽通入模具中:
(1) 蒸汽冲刷:蒸汽从上至下冲刷,以将空气排出蒸汽室,冷凝水流出。在此过程中,打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
(2)横向蒸汽:使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料,穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀,打开蒸汽进汽阀。同时,使相对面的蒸汽进汽阀关闭,冷凝水阀打开,以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰,则蒸汽最好是从法兰周围穿过,以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。
(3) 压力保持:横向通蒸汽后,需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中,打开蒸汽进汽阀,关闭冷凝水排放阀,使压力逐渐达到峰值。
5.冷却
在通入蒸汽后,模具内部的温度一般会达到140°C。为了确保产品的顺利脱模,必须使模温下降至70°C。冷却方法包括自然降温、水冷、气冷等。
6.脱模。
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