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EPP成型工艺与可塑性

文章出处:鑫扬 责任编辑:东莞市鑫扬包装材料科技有限公司 发表时间:2023-04-18
  

EPP成型具体操作如下:1、合模:并对模具进行预热,使模具的表面温度达到PP的熔点。2、进料:使原料通过料枪进入模具。3、分三步将蒸汽通入模具中:(1)蒸汽冲刷:蒸汽从上至下冲刷,以将空气排出蒸汽室,冷凝水流出。在此过程中,打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。(2)横向蒸汽:使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料,穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀,打开蒸汽进汽阀。同时,使相对面的蒸汽进汽阀关闭,冷凝水阀打开,以使蒸汽从相反的方向喷出。

(3)压力保持:横向通蒸汽后,需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中,打开蒸汽进汽阀,关闭冷凝水排放阀,使压力逐渐达到峰值。4、冷却在通入蒸汽后,模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模,必须使模温下降至70℃。5、脱模:随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度,即可进行脱模操作。

EPP成型制品属于半硬质一体成型,表面柔顺平滑,耐晒、耐磨、耐擦,可重复使用1000次及以上,防油、防水、防化学物质,EPP材料结构稳定,不沾水不沾油,对化学物质也有良好的耐受性。